Possono essere di varie tipologie e possono garantire diverse funzioni che vanno dalla sicurezza alla possibilità di garantire il non-ritorno del flusso. La scelta dell’acciaio inox, come si vedrà successivamente, comporta numerosi vantaggi che rende tali valvole preferibili rispetto a soluzioni in materiale polimerico o in ottone.
Tra le principali caratteristiche di queste valvole ci sono:
- Proprietà meccaniche elevate: essendo in acciaio, presentano caratteristiche meccaniche di notevole importanza che consentono una resistenza elevata anche quando sono sottoposti a carichi ciclici e duraturi nel tempo;
- Resistenza alla corrosione: la presenza del Cromo e del Nichel in lega permette di avere una resistenza ad ambienti aggressivi eccellente, che influisce certamente su altre caratteristiche di spicco di questa tipologia di componenti;
- Resistenza ad elevate temperature e pressioni: sulla base delle condizioni di esercizio in cui si trovano ad operare le valvole in acciaio inossidabile, questa proprietà è fondamentale;
- Durabilità: sono componenti che presentano una vita utile prolungata nel tempo, migliore rispetto ad altre tipologie di valvole;
- Igiene e pulizia: possono essere utilizzate all’interno di impianti i cui fluidi sono destinati o sono in contatto con il settore alimentare.
Tutte queste caratteristiche evidenziano l’eccellenza di questa tipologia di prodotti sia dal punto di vista funzionale che, soprattutto, di quello della sicurezza dell’ambiente in cui si trovano ad operare, permettendo di limitare gli incidenti, anche gravosi, che possono occorrere in esercizio.
Nonostante ciò, appare evidente come esistano altri fattori di parimenti importanza da considerare:
1. La filiera produttiva: il materiale può presentare proprietà straordinarie ma deve essere accompagnato da una filiera produttiva all’altezza, partendo da un materiale grezzo di qualità ed arrivando alla trasformazione e produzione delle valvole;
2. Controllo qualità: al termine della produzione è necessario provvedere al controllo qualitativo dei componenti realizzati. Infatti, qualsiasi processo è caratterizzato da alcuni difetti intrinseci che possono portare ad errori e guasti: l’importante è rilevare tali anomalie e correggerle prontamente;
3. Manutenzione ordinaria: il tempo, come per tutte i componenti, ha un effetto degradante sulle caratteristiche. Per questo motivo, la programmazione preventiva e la realizzazione di interventi di manutenzione rappresenta una necessità.
Se anche uno solo di questi aspetti, o una delle fasi di cui si compongono, viene trascurato, il prodotto può presentare delle criticità, anche di notevole importanza.
L’esperienza e la qualità dei prodotti di Intertubi, oltre alla filiera certificata, garantiscono la realizzazione di
valvole in acciaio inox eccellenti e durevoli nel tempo.
