L’importanza dei raccordi all’interno del mondo industriale è facilmente stimabile sulla base di tutte le applicazioni che li vedono coinvolti. Solo a titolo di esempio, è possibile citare:
- Macchinari per la produzione, a prescindere dall’ambito di interesse, richiedono l’installazione di raccordi per il funzionamento dei circuiti idraulici necessari alla movimentazione delle varie parti coinvolte;
- Macchinari di lavorazione (frese, foratrici, ecc) richiedono, per il medesimo motivo espresso al punto precedente, l’installazione di raccordi idraulici;
- Stampi per leghe metalliche e materie plastiche necessitano di circuiti di termoregolazione raccordati alle presse di produzione per poter garantire prodotti qualitativamente validi, abbassare i tempi ciclo e ridurre l’impatto economico di ciascuna stampata.
Pur trattandosi di esempi, è immediato notare che la fornitura di raccordi industriali rappresenta una componente essenziale nel mondo industriale moderno, senza la quale la produzione risulterebbe lacunosa o, addirittura, impossibile.
Parlare di fornitura di raccordi industriali, però, coinvolge una serie di figure che devono essere presenti per garantire raccordi di qualità e pienamente funzionanti. Inoltre, vi sono delle normative stringenti che devono essere rispettate per rendere i prodotti vendibili sul mercato ed evitare danni ingenti a strutture e persone situate nelle vicinanze, soprattutto nell’ottica di rischio zero di infortuni sul mondo del lavoro.
Infatti, per ideare, produrre e fornire raccordi industriali ottimi è necessario che vi sia:
- Produzione ottimale del materiale di partenza, tramite una filiera controllata e di qualità che garantisca proprietà, meccaniche e non, di eccellente fattura;
- Design e progettazione attenta: infatti, pur essendo componenti noti e ampiamente prodotti, la ricerca di nuove soluzioni e di design maggiormente ergonomici favorisce la riduzione di perdite e consumi che sono fondamentali nell’ottica di risparmio energetico ed economico delle moderne aziende manifatturiere;
- Centri produttivi all’avanguardia: macchinari di produzione nuovi e regolarmente controllati permettono di produrre raccordi di qualità con precisione elevata riducendo le non conformità e gli scarti;
- Reparti di controllo qualità precisi consentono di mandare a magazzino solo i prodotti che rispettano le normative sopra citate;
- Gestione logistica accurata mediante software di livello: nella produzione di massa, tener tracciato ogni singolo componente mediante codici e archiviazioni efficienti rappresenta un dovere, facilitando anche la vendita e la spedizione.
L’assenza di una sola di queste componenti può compromettere in modo più o meno importante la fornitura di raccordi industriali, causando ritardi, fermi e malfunzionamenti che possono portare all’insoddisfazione del cliente, alla perdita di possibili nuove entrate e alla lesione dell’immagine aziendale.
Intertubi, con l’attenzione e l’accuratezza che la caratterizza, si rivolge a ciascuno di questi reparti migliorando ogni giorno ciascun aspetto e volgendo lo sguardo al futuro.
Perché affidarsi ad Intertubi per la fornitura di raccordi industriali?
Dopo aver elencato le caratteristiche e i campi applicativi dei raccordi industriali prodotti da Intertubi, verrebbe da domandarsi quali siano i punti di forza di questi prodotti.
Intertubi, innanzitutto, ha un’esperienza e una storia produttiva basata sulla qualità e sulla ricerca di soluzioni innovative e affidabili. La conoscenza del prodotto ha permesso, nel corso degli anni, di andare ad ottimizzare tutta la filiera produttiva partendo da materiali di ottima qualità e trasformandoli in prodotti pregevoli e durabili nel tempo. Ma quali sono i controlli che vengono regolarmente svolti?
- Controllo dei fornitori: rappresenta una necessità per ottenere un prodotto conforme. Non è possibile produrre raccordi industriali di elevata qualità se il materiale di partenza presenta delle problematiche a livello di microstruttura o composizione chimica.
- Test sui materiali: i materiali vengono testati con buona regolarità in modo da valutare le caratteristiche specifiche in relazione alle condizioni di utilizzo, soprattutto se le applicazioni principali sono in temperatura o in condizione di pressione particolari.
- Test sui prodotti finali: vengono valutate le caratteristiche di tenuta e resistenza secondo le principali normative di riferimento nel settore.
Un altro aspetto di notevole importanza che rende Intertubi un fornitore ideale per questa tipologia di prodotti è l’ampio catalogo a disposizione: c’è ampia variabilità di prodotto che porta il cliente a poter scegliere la soluzione migliore in relazione alle proprie esigenze.
